Wiertło z przyciskiem cofania to górne wiertło udarowe wyposażone w osłonę retrac. Inaczej jest w przypadku standardowego wiertła guzikowego. Gdy wiertło utknie lub zostanie zakopane, wiertło z przyciskiem cofania może pomóc w szybkim usunięciu wiertła, znacznie zmniejszając ryzyko zgubienia wiertła, poprawiając jednocześnie prostoliniowość odwiertu i skuteczność usuwania żużla.
Ale jak wybrać odpowiednie bity przycisku retrac dla wiertarek?
Krok 1. Sprawdź formację skalną, aby określić kształt spódnicy. Jeśli skała jest popękana, luźna lub łatwo się zapada, pierwszym wyborem powinien być wędzidło Retrac. Jeśli kamień jest twardy - bardzo twardy, należy wybrać standardowy bit przycisku.
Krok 2. Zdecyduj o kształcie zębów z węglika wolframu i projekcie powierzchni czołowej. Zęby balistyczne i kuliste to najczęstszy kształt zębów w bitach guzikowych. Twarde skały, takie jak wapień, granit, bazalt i kwarcyt oraz cała formacja skalna, nadają się do kulistych zębów z węglika wolframu. Zęby balistyczne natomiast charakteryzują się niskim oporem zwartym, łatwością wyginania się i odkształcania. W tym przypadku lepiej pasuje do miękkiej-średnio twardej skały.
Krok 3. Zdecyduj o średnicy wiertła na podstawie rozmiaru otworu. Najpierw określ średnicę nominalną wiertła przycisku retrac zgodnie z zaprojektowaną średnicą otworu wiertniczego. Następnie dokonaj drobnych korekt w zależności od stopnia rozdrobnienia skały, grubości żerdzi wiertniczej, wydajności wiertnicy i warunków usuwania żużla. Priorytetowo traktuj użycie łatwo odwracalnych końcówek guzikowych o standardowych średnicach branżowych (45 mm, 51 mm, 64 mm, 70 mm, 76 mm, 89 mm, 102 mm itp.).
Krok 4. Zdecyduj o wątku. Dopóki określimy gwint wiertła do skał, adaptera chwytu lub żerdzi wiertniczej, moglibyśmy poznać gwint wierteł. Jeśli gwinty tych trzech elementów nie są takie same, spowoduje to utratę zwartej przekładni, zakleszczenie wiertła, poluzowanie się wiertła lub utratę żerdzi wiertniczej. Ogólnie rzecz biorąc, im większa moc wiercenia w kamieniu, tym większy gwint i większe końcówki guzikowe.
Krok 5. Materiał bitu jest ważny. Materiał węglika wolframu różni się w przypadku materiału spódnicy. Im lepszy jest materiał, tym trudniej jest mu wytrzymać skałę. Tani materiał może zmniejszyć efektywność wiercenia.
